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精密铸造的涂 料配制方法

     硅溶胶物化参 数主要由:SIO2的含量、密度、Na2o含量,PH值、运动粘度、胶体粒子直径等,这些物化参数 主要影响着型壳强度、涂料的稳定性 及涂料的粉液比。
    由于精密铸造很难对这些物 化参数进行检测,所以,一方面要加强 对供方的选择、评价和确认,另一方面,面层和背层应 选择使用不同规格的硅溶胶,入面层选择S-830硅溶胶,背层选择S-1430硅溶胶。涂料的配制方 法在精密铸造中会直接影响到铸件的质量,那小编先带大 家了解涂料的配制。
    涂料配制一般 先加硅溶胶,再加润湿剂混匀,在搅拌中加入 耐火粉料,最后加入消泡剂。为保证涂料质量,面层涂料全部 为新料时,搅拌时间应大于24h才能使用,如部分为新配料,搅拌时间可缩 短为12h.过渡层及背层 涂料搅拌时间可少于面层涂料,全部为新配涂 料时,搅拌时间大于10h,部分为新配时,搅拌时间可缩 短一半。配好的涂料如 不使用,应加盖密封防 止水分蒸发。
    最好不要在制 壳操作中配涂料,而设置专门的 涂料配制设备。